Главная »Рекламный контент» Интеллектуальное производство и упаковка с помощью роботов максимизируют прибыльность
Пандемия коронавируса усугубила проблему, которую производители должны взвешивать между долгосрочным распространением потребительского спроса и сокращением ассортимента (SKU), вызванным быстрыми изменениями покупательских привычек розничных продавцов и потребителей.
Это приводит к тому, что производителям приходится более гибко обращаться с существующими активами.Следовательно, эти активы в виде отдельных или подключенных машин должны быть более гибкими, чем когда-либо прежде, а это значит, что они должны быть обеспечены нужными материалами и упаковкой в нужное время.Чтобы сократить расходы на хранение и количество отходов, компании в этой отрасли надеются производить только те продукты, которые необходимы для транспортировки.
Автономные мобильные роботы (AMR) и коллаборативные роботы (коботы), а также традиционные промышленные роботы используются на все большем количестве заводов для замены конвейерных лент или складских/буферных станций.Задача состоит в том, чтобы создать гибкий, непрерывный производственный процесс для производства по индивидуальному заказу клиента и свести к минимуму дорогостоящие, жесткие и требующие интенсивного обслуживания конвейерные последовательности, которые обычно требуют значительного пространства.Компании, открывающие новые горизонты с помощью инновационных технологий, не только приобретают гибкость, но и сокращают отходы, риски загрязнения, отходы и потери.
В последнем отчете Mintel определены три основные тенденции в области продуктов питания и напитков, которые могут появиться к 2030 году:
В этом случае важным вопросом является: как реализовать проект экономически эффективно и получить ощутимую отдачу от инвестиций (ROI)?Основное внимание уделяется умным производственным и упаковочным линиям, которые можно легко перенастроить в соответствии с изменяющимися потребностями рынка и потребителей.
Разработка, строительство и использование таких линий требуют обширных знаний и опыта, чтобы инвестиции могли полностью раскрыть свой потенциал.Поэтому детальное планирование, советы опытных партнеров и инновационные решения являются ключевыми элементами для повышения производительности производственной линии.Они обеспечивают основу для ориентированного на будущее потока товаров и расходных материалов в заводском цеху и прилегающих складских помещениях.
Любой, кто серьезно относится к автоматизации процесса загрузки и разгрузки машины, может воспользоваться пятью преимуществами:
Многие компании пищевой промышленности планируют создание более гибких и бесшовных производственных и упаковочных линий для продукции, ориентированной на клиента.Это сведет к минимуму потребность в дорогостоящих и негибких конвейерных процессах.В идеале простая в настройке производственная линия должна состоять из совместных и гибких решений по транспортировке и перемещению, адаптированных к конкретной производственной среде.Примеры включают робототехнику, AMR, коллаборативных роботов и недавние решения, объединяющие эти два направления.В их задачи входит транспортировка запасов незавершенного производства (WIP) между площадками или соседними областями, процесс, который управляется и контролируется специальным решением для управления парком техники.Реконфигурируемые системы в пищевой промышленности связывают активы и сокращают расходы, сохраняя только то, что необходимо в пути.Отслеживаемость всех уровней запасов также сокращает время простоя.В то же время это может снизить риск споткнуться и поддержать сотрудников.
Во избежание простоя производства необходимо своевременно проводить поточное пополнение запасов (ЛСР), уделяя особое внимание погрузке сырья, упаковке тары и распределению готовой продукции.Паллетизаторы играют центральную роль в добавлении последней темы и повышении производительности, гибкости и отслеживаемости производственного процесса.Инновационные роботизированные решения помогают увеличить пропускную способность в этих областях.Примеры включают решения SCARA (роботизированный манипулятор с селективной сборкой) для загрузки бутылок или других контейнеров;роботы для загрузки коробок и картонажников;и высокоскоростные параллельные роботы для ориентации и выравнивания сырья и решений для первичной/вторичной упаковки.Считывая и проверяя этикетки на уровне изделия и партии, а также интегрированные системы обработки изображений, можно обеспечить отслеживаемость процесса.
Много изменений произошло в обработке и планировании товаров, потому что розничные торговцы надеются сократить затраты и расходы, связанные с персоналом, в этой области.Продовольственные компании сталкиваются с проблемой одновременного сбора, размещения и сортировки поступающих продуктов.Тщательное обращение с продуктом может обеспечить производительность производственной линии, сократить количество отходов и предотвратить попадание поврежденных товаров в последующие процессы.
Предоставление решений, готовых для розничной торговли, и избежание дорогостоящих штрафов и отзывов могут быть сложными.Автоматизация может помочь защитить продукты и повысить OEE машины или производственной линии за счет сокращения времени простоя.На стадии первичного продукта требуется быстрая, точная, воспроизводимая и эффективная обработка.Дельта-роботы обычно являются решением.Специальное программное обеспечение также улучшает скорость потока и обработку рецептов.Один контроллер отвечает за все функции (такие как движение, обзор, безопасность и робототехника).
Благодаря автоматическому позиционированию товаров на конвейерной ленте можно обеспечить удобное управление конвейерной лентой.Например, платформа управления Omron Sysmac имеет интеллектуальный функциональный блок конвейерной ленты (FB), который может контролировать расстояние и положение продукта, уменьшать повреждение продукта и увеличивать производительность.
Автоматизированный поток товаров и оптимизированные машины для загрузки и разгрузки будут играть центральную роль на пищевых фабриках будущего.Компании, которые хотят ускорить процессы, снизить затраты и снизить нагрузку на сотрудников, могут использовать для достижения этой цели инновационные технологии и робототехнику, тем самым сделав большой шаг к конкурентоспособности и устойчивости.
На что должны обращать внимание производители в пищевой промышленности при автоматизации потока товаров?Каких подводных камней следует избегать?Следующие четыре совета помогут вам понять важность упрощения процесса загрузки и разгрузки машины.
Гибкость, качество, вопросы, связанные с рабочей силой, и устойчивость — вот лишь некоторые из ключевых факторов, которые мы признаем, когда разговариваем с клиентами.
Автоматизация может использоваться для непрерывного мониторинга процессов и составления отчетов, предоставляя производителям доступ в режиме реального времени к информации по таким темам, как время такта, время простоя, качество работы и доступность.При правильном развертывании его можно использовать для мониторинга на этапе определения процесса, чтобы выявить узкие места, а также измерить и понять дополнительные изменения.
В условиях физического перемещения товаров в производственной среде крайне важно защитить труд от физического вреда.Тот же персонал понимает детали этих перемещений и должен участвовать в обсуждении того, как улучшить процесс.Ведь речь идет о поддержке автоматизации рабочей силы.
Важно обеспечить, чтобы у технологических партнеров был широкий и разнообразный портфель продуктов автоматизации, включая комплексные и адаптивные решения для индивидуальных задач.Также важно иметь сеть системных интеграторов, которые предоставляют профессиональные знания и услуги, адаптированные к отрасли на всех уровнях.
Качество фабрики, производственной линии или машины зависит от услуг, которые они получают с точки зрения сырья, упаковки и расходных материалов.
Поэтому компаниям не следует проводить различие между машинами и производственными линиями, сосредоточившись на улучшениях, таких как пополнение упаковочных материалов на производственной линии или минимизация незавершенного производства для сокращения отходов, брака и затрат на хранение.Только улучшая общий процесс, компании, производящие продукты питания и напитки, могут оптимизировать производительность труда и значительно повысить производительность производственных линий или машин.
Являясь лидером в области промышленной автоматизации, Omron предлагает широкий спектр компонентов и оборудования для управления, от датчиков технического зрения и других устройств ввода до различных контроллеров и устройств вывода, таких как серводвигатели, а также ряд устройств безопасности и промышленных роботов.Объединив эти устройства с программным обеспечением, компания Omron разработала множество уникальных и эффективных решений автоматизации для мировых производителей.Основываясь на своих передовых технических резервах и обширном ассортименте оборудования, Omron выдвигает стратегическую концепцию под названием «инновационная автоматизация», которая состоит из трех инноваций или «i»: «интеграция» (эволюция управления), «интеллект» (интеллектуальное развитие)) ИКТ. ) и «взаимодействие» (новая координация между людьми и машинами).Теперь компания Omron стремится внедрять инновации на производственной площадке, реализуя эту концепцию.
Основываясь на базовой технологии «восприятие и управление + мышление», компания Omron является мировым лидером в области автоматизации.Сферы деятельности Omron охватывают широкий спектр, от промышленной автоматизации и электронных компонентов до систем социальной инфраструктуры, здравоохранения и экологических решений.Компания Omron, основанная в 1933 году, насчитывает около 30 000 сотрудников по всему миру и стремится предоставлять продукты и услуги примерно в 120 странах и регионах.В области промышленной автоматизации Omron поддерживает производственные инновации, предоставляя передовые технологии и продукты для автоматизации, а также обширную поддержку клиентов, помогая сделать общество лучше.Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт Omron: http://www.industrial.omron.co.za
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
Необходимые файлы cookie абсолютно необходимы для нормальной работы веб-сайта.Эти файлы cookie обеспечивают анонимность основных функций и функций безопасности веб-сайта.
Функциональные файлы cookie помогают выполнять определенные функции, такие как обмен контентом веб-сайта на платформах социальных сетей, сбор отзывов и другие сторонние функции.
Куки-файлы производительности используются для понимания и анализа ключевых показателей производительности веб-сайта и помогают обеспечить посетителям лучший пользовательский интерфейс.
Аналитические файлы cookie используются для понимания того, как посетители взаимодействуют с веб-сайтом.Эти файлы cookie помогают предоставлять информацию о таких показателях, как количество посетителей, показатель отказов и источники трафика.
Рекламные файлы cookie используются для предоставления посетителям соответствующих рекламных и маркетинговых мероприятий.Эти файлы cookie отслеживают посетителей на веб-сайтах и собирают информацию для предоставления персонализированной рекламы.
Другие файлы cookie без категорий — это те, которые анализируются и еще не классифицированы.
Время публикации: 09 июня 2021 г.
