Способ продувки защитного газа

В настоящее время существует два основных метода продувки защитного газа: один из них — параксиальная боковая продувка защитного газа, как показано на рисунке 1; другой — коаксиальная защитная газ. Конкретный выбор двух методов продувки рассматривается во многих аспектах. В целом, рекомендуется использовать боковую продувку для защиты газа.

параксиальная продувка защитного газа

коаксиальная продувка защитного газа

Во-первых, нужно прояснить, что так называемый «окисленный» шов — это всего лишь общее название. Теоретически это относится к химической реакции между сварным швом и вредными ингредиентами в воздухе, что приводит к ухудшению качества сварки. Обычно металл шва реагирует с кислородом, азотом и водородом в воздухе при определенной температуре.

Предотвратить «окисление» сварного шва означает уменьшить или исключить контакт таких вредных ингредиентов с металлом сварного шва в состоянии высокой температуры. Это состояние высокой температуры — это не только расплавленный металл ванны, но и весь временной процесс с момента, когда металл сварного шва расплавляется, до затвердевания металла ванны и его температуры ниже определенной температуры.

Например, при сварке титанового сплава при температуре выше 300 ℃ может быстро поглощать водород, при температуре выше 450 ℃ может быстро поглощать кислород, при температуре выше 600 ℃ может быстро поглощать азот, поэтому сварной шов титанового сплава после затвердевания и снижения температуры до 300 ℃ ниже этой стадии должен быть подвергнут эффективному защитному воздействию, в противном случае он «окисляется».

Из вышеприведенного описания нетрудно понять, что защита продувочным газом необходима не только для своевременной защиты сварочной ванны, но также должна быть защищена только что застывшая область сварки, поэтому обычно применяют параксиальный защитный газ, показанный на рисунке 1, поскольку этот способ защиты по сравнению со способами защиты коаксиального способа защиты, показанного на рисунке 2, имеет более широкую область защиты, особенно для только что застывшей области сварки, которая имеет лучшую защиту.

Параксиальная боковая продувка для инженерных применений, не все продукты могут использовать способ защитного газа боковой продувки вала, для некоторых конкретных продуктов, можно использовать только коаксиальную защитную газу, конкретные потребности от структуры продукта и целевой формы соединения выбираются.

1. Прямые сварные швы

Как показано на рисунке 3, форма сварного шва продукта представляет собой прямую линию, а форма соединения может быть стыковым соединением, нахлесточным соединением, отрицательным угловым соединением или перекрывающимся сварным соединением. Для этого типа продукта лучше использовать метод боковой продувки защитного газа, как показано на рисунке 1.

2. Плоский закрытый графический шов

Как показано на рисунке 4, форма сварного шва продукта - плоская круговая форма, плоская многосторонняя форма, плоская многосегментная линейная форма и другие замкнутые формы. Форма соединения может быть стыковым соединением, нахлесточным соединением, сваркой внахлест и т. д. Для этого типа продукта лучше использовать коаксиальный режим защитного газа, показанный на рисунке 2.

Выбор защитного газа напрямую влияет на качество сварки, эффективность и себестоимость производства, но из-за разнообразия сварочных материалов в реальном процессе сварки выбор сварочного газа более сложен, необходимо всесторонне рассмотреть сварочный материал, метод сварки, положение сварки, а также требования к сварочному эффекту, с помощью сварочных испытаний выбрать наиболее подходящий сварочный газ, чтобы добиться лучших результатов сварки.

Источник: Технология сварки