Многозадачные машины = больше эффективности, больше качества

Изготовление деталей быстрее — это мантра производителей и мастерских по всему миру. Экспоненты IMTS в павильоне Metal Removal также знали инструкции гораздо лучше, чем скорость.
В южном здании огромного McCormick Place в Чикаго работают около 200 поставщиков металлообрабатывающего оборудования, специализирующихся на всем, от аддитивных измерений до измерительных ячеек Zoller. Демонстрации по всему павильону будут сосредоточены на «единичных» установках с использованием многофункциональных машин.
Меньше настроек означает больше работы с каждой настройкой, и вот тут-то и пригодятся многозадачные станки. Эти универсальные станки сочетают резку с точением, фрезерованием, сверлением, нарезанием резьбы, глубоким растачиванием, зубофрезерованием, точением, протяжкой, шлифованием и отделкой поверхности. Между тем, так называемые гибридные многозадачные станки могут добавлять возможности лазерной сварки, сварки трением с перемешиванием, аддитивной сварки и сварки горячей проволокой. При перемещении деталей между рабочими станциями время не тратится впустую, что освобождает операторов для выполнения других задач.
«IMTS 2022 воплощает концепцию многозадачности, поскольку нет лучшего способа узнать о множестве новых технологий, чем посетить McCormick Place», — сказал Питер Илман, директор по взаимодействию Ассоциации производственных технологий (AMT), которая управляет IMTS.
Джим Космала, вице-президент по инжинирингу и технологиям компании Okuma America Corp. в Шарлотте, Северная Каролина, предсказывает, что по мере разработки крупными производителями деталей, требующих внутренних структур, внедрение гибридных систем будет ускоряться. «Это обязательно произойдет, поскольку инженеры-механики узнают о преимуществах аддитивного проектирования в плане прочности, веса и производительности».
Продукция компании Okuma включает в себя многоцелевой станок с ЧПУ MU-8000V Laser Ex, который сочетает в себе возможности пятикоординатной субтракционной обработки с технологией лазерного напыления металла для аддитивного производства, закалки заготовок и нанесения покрытий, включая многозадачность.
Не только крупные компании. Небольшие магазины также могут выиграть от интеграции субтрактивных и аддитивных технологий, сказал Грег Папке, вице-президент по продажам и маркетингу Advantec North America в Mazak во Флоренции, Кентукки. Производительность, сокращение времени настройки, сокращение времени программирования и устранение избыточных операций.
Mazak представит свой новый швейцарский станок Syncrex на стенде 338300 в павильоне Metal Removal. Станки Syncrex имеют четыре диаметра прутка от 20 мм до 38 мм и доступны в семи-, восьми- и девятиосевой конфигурации. Также доступна девятиосная модель с полным профилем оси B. По словам президента Mazak Corp. Дэна Янки, станки оснащены системой управления Mazatrol Smooth CNC для быстрой и легкой настройки работы. Функции Swiss Setup Assist и Dynamic Chip Control также помогают сократить время настройки и производства деталей.
Одним из условий эффективности является то, что станки действительно работают — это единственный способ, которым компания может зарабатывать деньги. «Производители должны обеспечивать производство и поддерживать вращение шпинделя независимо от бизнес-задач», — сказал Гюнтер Шнитцер, президент Hermle USA Inc. во Франклине, штат Висконсин. Демонстрация IMTS компании на стенде 339119 будет посвящена ЧПУ со встроенной автоматизацией или системе, готовой к автоматизации. станки позволяют меньшему количеству людей производить больше деталей. Сюда входят комбинированные системы, которые могут обрабатывать приспособления и сырье, сказал Шнитцер.
Hermle представит обрабатывающие центры с ЧПУ, в том числе C 250, который обеспечивает пятиосевое производство, а также широкий диапазон вращения заготовки, полный диапазон разработки перемещений и большой радиус столкновения между секциями стола. C 250 с самой большой рабочей зоной в зоне установки предназначен для повседневного использования.
Hermle продемонстрирует C 250 с новым блоком управления TNC7 от Heidenhain Corporation из Шаумбурга, штат Иллинойс. Устройство описывается как интуитивно понятное, ориентированное на выполнение задач и настраиваемое. Оно поддерживает пользователей от начального проектирования до окончательной обработки, от единичных заказов до массового производства, от простой проточки канавок до сложных контуров. Платформы управления позволяют машиностроителям адаптировать пользовательский интерфейс к своим машинам.
Соблюдение сроков выпуска продукции имеет решающее значение для любого проекта. Но когда вы работаете с NASA, запуски значат еще больше — в буквальном смысле.
Просто спросите Mitsui Seiki America из Франклин-Лейкс, штат Нью-Джерси, которая помогла построить ключевые компоненты космического телескопа Джеймса Уэбба. «Наши машины режут бериллиевые сегменты для JWST», — сказал главный операционный директор Билл Маланч. Стенд Mitsui (338700) подчеркнет вклад компании в миссию.
Mitsui Seiki также продемонстрирует свои вертикальные обрабатывающие центры, включая PJ812 для обработки критически важных медицинских, оптических, электрических транспортных средств, пресс-форм и деталей для аэрокосмической промышленности. Для более мелких деталей компания продемонстрирует PJ 303X, пятиосевой обрабатывающий центр, способный обрабатывать детали весом 20 кг, весом до 230 мм и диаметром 280 мм. Модели IMTS будут оснащены шпиндельными датчиками Renishaw и системами технического зрения Dynavision.
Натан Тернер, президент Fastems LLC в Уэст-Честере, штат Огайо, с нетерпением ждет возвращения живого мероприятия, на котором участники смогут задавать вопросы, трогать машины и даже изготавливать детали. «Люди смогут увидеть преимущества автоматизации и узнать больше о том, как она может помочь им оптимизировать производственные операции».
Посетители могут найти Fastems на стенде 339186, где компания представит гибкую стойку для поддонов FPT. Машина описывается как компактное решение для автоматизации автоматических сменщиков поддонов и 5-осевых обрабатывающих центров, оснащенных поддонами 300-630 мм. Библиотека интерфейсов станка позволяет выполнять установку по принципу plug-and-play для более чем 90 марок станков. FPT управляется программным обеспечением для управления производством Fastems версии 8, которое предлагает единый пользовательский интерфейс, перетаскивание производственных заказов для планирования производства на основе очередей и заказов, а также опциональную интеграцию с ERP.
Absolute Machine Tools Inc. и Productive Robotics из Лорейна, штат Огайо, представят свою линейку коллаборативных роботов на стенде Absolute Booth (338519). Чтобы посетители могли лучше понять, насколько легко использовать и интегрировать этих роботов в производственный процесс, будет создана специальная зона, где посетители смогут познакомиться с коботами лично.
«Производственные робототехнические системы, такие как серия коллаборативных роботов OB7, поддерживают стремление Absolute Machine Tools предоставлять производителям всех размеров доступные и простые в использовании решения по автоматизации, а также повышать квалификацию рабочей силы, которую они в настоящее время используют», — заявили в Absolute Machine Tools Marketing. Под руководством Кортни Ортнер.
Absolute Machine также будет сотрудничать с Mitsubishi Electric Automation (MEA) в Вернон-Хиллз, штат Иллинойс, чтобы представить роботизированную ячейку обслуживания машин LoadMate Plus. Совместно разработанная и построенная партнерами для заполнения пробела между коботами и промышленными робототехническими ячейками, ячейка LoadMate Plus может поддерживать полезную нагрузку от 20 кг до 1388 мм. Автоматизированный блок управления роботизированной машины будет продемонстрирован вместе с фрезерно-сверлильным центром с ЧПУ Absolute Machine Tools Seiki KT-420L.
Компания GF Machining Solutions LLC из Линкольншира, штат Иллинойс, продемонстрирует свою технологию электроэрозионной обработки на стенде 338329. Среди представленных продуктов — станок CUT X 500, обеспечивающий точность шага до 1,0 мкм, и поколение электроэрозионных станков CUT P 350 Pro для прецизионных деталей.
Завершением демонстрационной линии GF Machining является автоматизированная ячейка с высокоскоростным фрезерным станком Mill 400 U и ячейкой EDM Form P 350. Каждый может быть оснащен роботом FANUC. Станки демонстрируют HMI от Uniqua, который включает в себя более 600 предварительно запрограммированных процессов резки. На стенде также будет представлен модульный поддон System 3R WorkPartner 1+, который крепится к лазерному текстурирующему станку LASER P 400 U от GF Machining.
Используя технологию адаптивного управления на основе искусственного интеллекта (ИИ), новые электроэрозионные станки SV12P и SG12 от Mitsubishi EDM/MC Machinery в Элгине, штат Иллинойс, снижают потребление энергии и исключают догадки при оценке времени обработки. Запатентованная технология искусственного интеллекта разумно использует данные мониторинга состояния. Например, эти новые станки могут диагностировать проблемы в программировании в режиме реального времени и напрямую изменять определенные параметры для получения стабильного и точного результата.
Поскольку технология анализирует текущие данные датчика для определения оптимальных условий, она снижает общий износ электродов и затраты. По данным Mitsubishi EDM/MC, отслеживая эти параметры, станки могут работать более эффективно, а время обработки можно прогнозировать более точно. На выставке IMTS SV12P будет оснащен системой автоматизации фрезерования и привода Erowa Robot Compact 80. Посетители могут посетить стенд компании 338129.
Для сложных медицинских приборов ружейные сверла могут сделать «невозможные отверстия возможными», согласно Unisig GmbH из Меномони-Фолс, штат Висконсин. Доказательством этого является Unisig UNE6-2i с двумя независимыми высокоскоростными шпинделями и встроенной автоматикой. Высокая точность станка позволяет сверлить отверстия диаметром 0,03–0,25 дюйма (0,8–6 мм) в заготовках весом до 11 фунтов (5 кг) с соотношением глубины к диаметру от 20:1 до более чем 100:1. Указанный UNE6-2i с общей скоростью сверления 28 000 об/мин и системой охлаждения на основе потока 3000 фунтов на кв. дюйм (207 бар) сочетает в себе превосходное управление процессом с интуитивно понятным интеллектуальным интерфейсом управления. Посетители могут найти компанию на стенде 339159. .


Время публикации: 25-авг-2022