Как правильно использовать газ при лазерной сварке

При лазерной сварке защитный газ влияет на формирование шва, качество шва, глубину и ширину шва. В большинстве случаев продувка защитным газом оказывает положительное влияние на шов, но может также иметь и отрицательные последствия.
1. Правильная продувка защитным газом эффективно защитит сварочную ванну, уменьшив или даже исключив окисление;
2. Правильная продувка защитного газа может эффективно снизить количество брызг, образующихся в процессе сварки;
3. Правильная подача защитного газа может равномерно распределить затвердевание сварочной ванны, сделать сварной шов однородным и красивым;
4. Правильная продувка защитным газом может эффективно снизить экранирующий эффект струи паров металла или облака плазмы на лазер и повысить эффективный коэффициент использования лазера;
5. Правильная продувка защитным газом может эффективно уменьшить пористость сварного шва.
При правильном выборе типа газа, расхода газа и режима продувки можно получить идеальный эффект.
Однако неправильное использование защитного газа также может отрицательно повлиять на качество сварки.
Неблагоприятные эффекты
1. Неправильная продувка защитного газа может привести к некачественной сварке:
2. Выбор неправильного вида газа может привести к появлению трещин в сварном шве и снижению механических свойств сварного шва;
3. Неправильный выбор скорости потока газа может привести к более серьезному окислению сварного шва (независимо от того, слишком ли велика или слишком мала скорость потока), а также может привести к серьезному нарушению металла сварочной ванны под воздействием внешней силы, что приведет к разрушению сварного шва или неравномерной формовке;
4. Выбор неправильного способа продувки газом приведет к снижению защитного эффекта сварного шва или даже к его отсутствию или окажет отрицательное влияние на формирование сварного шва;
5. Продувка защитным газом окажет определенное влияние на глубину сварного шва, особенно при сварке тонких пластин, она уменьшит глубину сварного шва.
Тип защитного газа
В качестве защитных газов при лазерной сварке обычно используются N2, Ar, He, физические и химические свойства которых различны, поэтому их воздействие на сварной шов также различно.
1. Н2
Энергия ионизации N2 умеренная, выше, чем у Ar, и ниже, чем у He. Степень ионизации N2 является общей под действием лазера, что может лучше уменьшить образование плазменного облака и, таким образом, увеличить эффективный коэффициент использования лазера. Азот может реагировать с алюминиевым сплавом и углеродистой сталью при определенной температуре, образуя нитрид, который улучшит хрупкость сварного шва и снизит вязкость, что окажет большое неблагоприятное влияние на механические свойства сварного соединения, поэтому не рекомендуется использовать азот для защиты сварных швов из алюминиевого сплава и углеродистой стали.
Азот, образующийся в результате химической реакции азота и нержавеющей стали, способен повысить прочность сварного соединения, что будет способствовать улучшению механических свойств сварного шва, поэтому азот можно использовать в качестве защитного газа при сварке нержавеющей стали.
2. Ар
Энергия ионизации Ar относительно минимальной, под воздействием лазера степень ионизации выше, не способствует контролю образования плазменного облака, может ли эффективное использование лазера произвести определенный эффект, но активность Ar очень низкая, он трудно реагирует с обычными металлами, и стоимость Ar не высока, кроме того, плотность Ar больше, что выгодно для стекания в сварочную ванну выше, он может лучше защищать сварочную ванну, поэтому его можно использовать в качестве обычного защитного газа.
3. Он
Он имеет самую высокую энергию ионизации, под воздействием лазера степень ионизации низкая, может очень хорошо контролировать образование плазменного облака, лазер может хорошо работать в металле, общедоступный номер WeChat: микросварщик, активность и он очень низкие, основной не реагирует с металлами, является хорошим защитным газом для сварки, но он слишком дорогой, газ не используется для продуктов массового производства, а используется для научных исследований или продуктов с очень высокой добавленной стоимостью.

Время публикации: 01.09.2021