Применение сварочных роботов должно строго контролировать качество подготовки деталей и повышать точность сборки сварных конструкций. Качество поверхности, размер пазов и точность сборки деталей будут влиять на эффект отслеживания сварочного шва. Качество подготовки деталей и точность сборки сварных конструкций можно улучшить за счет следующих аспектов.
(1) Составить специальный процесс сварки для сварочных роботов и установить строгие технологические регламенты по размеру деталей, сварных канавок и размерам сборки. Как правило, допуск размеров деталей и канавок контролируется в пределах ±0,8 мм, а погрешность размеров сборки контролируется в пределах ±1,5 мм. Вероятность дефектов сварки, таких как поры и подрезы в сварном шве, может быть значительно снижена.
(2) Используйте высокоточные сборочные инструменты для повышения точности сборки сварных конструкций.
(3) Сварные швы должны быть очищены от масла, ржавчины, сварочного шлака, шлака резки и т. д., и допускается использование паяемых грунтовок. В противном случае это повлияет на успешность зажигания дуги. Прихваточная сварка изменена с электродной сварки на сварку в среде защитного газа. В то же время детали точечной сварки полируются, чтобы избежать остаточных шлаковых корок или пор из-за прихваточной сварки, чтобы избежать нестабильности дуги и даже разбрызгивания.
Время публикации: 11 сентября 2021 г.
