Применение сварочных роботов должно строго контролировать качество подготовки деталей и повышать точность сборки сварных изделий.Качество поверхности, размер паза и точность сборки деталей будут влиять на эффект отслеживания сварного шва.Качество подготовки деталей и точность сборки сварных изделий можно повысить за счет следующих аспектов.
(1) Разработайте специальный процесс сварки для сварочных роботов и установите строгие технологические регламенты в отношении размеров деталей, сварочных канавок и размеров сборки.Как правило, допуск размеров деталей и канавок контролируется в пределах ± 0,8 мм, а погрешность размеров сборки контролируется в пределах ± 1,5 мм.Вероятность дефектов сварки, таких как поры и подрезы в сварном шве, может быть значительно снижена.
(2) Используйте высокоточные сборочные инструменты для повышения точности сборки сварных деталей.
(3) Сварочные швы должны быть очищены от масла, ржавчины, сварочного шлака, шлака резки и т. д., допускается паяемый грунт.В противном случае это повлияет на вероятность успешного зажигания дуги.Прихваточная сварка заменена сваркой электродом на сварку в среде защитного газа.В то же время детали точечной сварки полируются, чтобы избежать остаточных шлаковых корок или пор из-за прихватки, чтобы избежать нестабильности дуги и даже разбрызгивания.
Время публикации: 11 сентября 2021 г.
